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在真空泵的長期使用過程中，往往存在著設(shè)備操作不當(dāng)或者設(shè)備硬件問題，因此設(shè)備在使用一段時(shí)間之后便會(huì)出現(xiàn)一些故障。為了方便設(shè)備操作員在遇到故障的情況進(jìn)行分析解決，下面就讓真空泵廠家來對(duì)這些常見問題進(jìn)行一個(gè)分析整理。

       一、真空泵無法重新啟動(dòng)：

       主要表現(xiàn)為真空泵加電后無法重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)應(yīng)首先檢驗(yàn)真空泵的電路部分，如保險(xiǎn)管是否焚毀、電路部分有沒有元?dú)饧龎?。在排除電路部分的故障后，?yīng)考慮到以下兩個(gè)因素：

      1.電機(jī)燒壞：主要為電機(jī)定子線圈焚毀，引發(fā)原因較少，如瞬間電流過大，電機(jī)軸承使用久了被破損，導(dǎo)致軸承摩擦阻力變大，電機(jī)功率增大，引發(fā)溫度上升，焚毀電機(jī)。這時(shí)應(yīng)先檢驗(yàn)電機(jī)軸承，再檢驗(yàn)電機(jī)線圈。軸承損毀就替換軸承；電機(jī)線圈焚毀則應(yīng)修理電機(jī)，新的繞制訂子線圈。軸承和線圈損毀相當(dāng)嚴(yán)重時(shí)，就需替換電機(jī)了。

      2.旋片卡阻：主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大，導(dǎo)致電機(jī)無法帶動(dòng)旋片。原因是旋片變形，轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后無法復(fù)位，或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大，造成旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時(shí)就應(yīng)及時(shí)修繕旋片和彈簧，若無法修繕則應(yīng)替換。

       二、抽不到真空泵的極限真空度：

       首先檢驗(yàn)真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有較輕漏氣。其次應(yīng)開啟氣鎮(zhèn)，讓泵運(yùn)營30分鐘大約,來抽干非泵油水污染引發(fā)的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對(duì)極限真空度的負(fù)面影響。

       在排除以上兩個(gè)因素后，其他原因主要有：泵油水污染，必須換油；泵內(nèi)油過濾器阻塞，引發(fā)壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，供油嚴(yán)重不足，造成泵體密封不嚴(yán)，這時(shí)必須清洗內(nèi)部油過濾器；配油器閥門變形、破損或損毀也可造成供油嚴(yán)重不足，這時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)替換配油器閥門；

       較長時(shí)間使用引發(fā)真空泵的旋片破損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力嚴(yán)重不足，造成吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán)，從而引發(fā)真空泵的抽真空性能下滑，這時(shí)應(yīng)該替換旋片和彈簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔；檢驗(yàn)排氣閥門，觀賞其動(dòng)作是否失靈，造成排氣不暢，必需時(shí)應(yīng)替換排氣閥門。

       三、漏油：旋片式機(jī)械真空泵較常用的故障之一，主要再次發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)位置上，其主要原因是真空泵使用時(shí)間過長而引發(fā)這些部位老化，密封失效，從而造成漏油。

       解決辦法：替換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊，修理已完成后，注油前應(yīng)用于愛德華真空泵泵油浸泡真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，以維持油箱的清潔。

       以上就是真空泵廠家整理分析的使用過程中的常見故障及解決方法，用戶在使用時(shí)需要對(duì)這些有一定的了解才能在遇到這些問題時(shí)進(jìn)行及時(shí)處理，這樣才能避免出現(xiàn)更大的問題。